肉類機械提高智能化成屠宰設備企業(yè)重要課題

肉類機械發(fā)展弊端頻現(xiàn)——提高智能化水平成屠宰機械加工企業(yè)重要課題

　　我公司是一家生產豬、牛、羊屠宰設備及肉類初加工設備的專業(yè)企業(yè)，公司以先進的科研技術和完善的售后服務，迎來了眾多客戶的好評，并出口東南亞,中東等地區(qū)，我們秉承*的生產技術，先進的設備，優(yōu)惠的價格，人性化的安裝和維護，贏得了客戶的信賴.

　　據農業(yè)部預測，2020年國內肉類食品消費量是1億噸，但根據目前國內產能，2020年國內整體生產量僅為9000萬噸，因此還會出現(xiàn)1000萬噸的缺口。屠宰設備面對這一巨大缺口，業(yè)內技術人士分析：當前影響我國肉類食品消費主要因素除了肉類行業(yè)生產缺乏嚴格的行業(yè)管理、環(huán)境污染影響肉類質量、肉類產品品種單一外，食品裝備技術落后，缺乏工藝改進和新產品開發(fā)的技術力量也是主因之一。

　　肉類食品消費缺口的出現(xiàn)不僅表明了我國肉類食品產業(yè)發(fā)展后勁不足，更表明了我國肉類食品裝備產業(yè)發(fā)展過程中的諸多弊端。

　　縱觀我國肉類機械產業(yè)發(fā)展歷程的問題，我們可簡單歸結為以下幾點：

　　一、產品研發(fā)投入不足。據悉，屠宰設備目前肉類加工機械的研發(fā)主要靠企業(yè)自身投入為主，并根據市場需求進行調整。然而，現(xiàn)實的情況是，我國真正能自行開發(fā)研制的肉類機械數(shù)量非常少。其次，肉類加工設備企業(yè)規(guī)模偏中小型化，屠宰設備很難制造出精品設備，這也成為中國肉類機械在市場中競爭力不強的一個主要原因。zui后，加工設備落后，產業(yè)鏈配套不足。如：軸承精度差、控制系統(tǒng)成本高等等。

　　據了解，截止目前，全國具有一定規(guī)模和行業(yè)影響力的肉類機械企業(yè)達到60多家，國產肉類加工機械已經呈現(xiàn)出專業(yè)化、系列化、標準化、安全節(jié)能等特點，可基本滿足各類用戶不同層次、多樣化的需求。許多原來依賴進口的技術裝備如自動灌裝機、自動包裝機、煙熏爐等，現(xiàn)在已經全部實現(xiàn)自主化生產，在屠宰、分割、肉制品、屠宰設備綜合利用等所有加工領域，國產裝備也開始逐步接近外國同類產品。

　　二、在屠宰機械自動化、智能化方面，我國也取得了很大的進展，如青島中邦昊通機械有限公司的全自動屠宰生產線，開胸、劈半等多個流程已經實現(xiàn)機械化操作，并出口東南亞，中東等國。與此同時，河北、浙江等為代表的攪拌、切片、矯揉等方面的機械已開始批量化出口。

　　三、在肉類機械方面，在發(fā)展過程中，屠宰設備一些明顯的弊端出現(xiàn)使我們不得不靜下心來為中國肉類機械產業(yè)的未來冷靜思考。盡管如此，我國近年來在肉類食品準備產業(yè)發(fā)展壯觀的事實也為中國食品工業(yè)注入了一劑強心劑。

　　現(xiàn)如今，在中國食品機械設備行業(yè)發(fā)展進入新常態(tài)的背景下，智能化設備、工業(yè)互聯(lián)網+、大數(shù)據等面向未來的通用技術正在深刻改變食品設備行業(yè)的發(fā)展格局和方向。肉類機械想要擺脫發(fā)展過長的種種弊端就必須緊隨市場趨勢、改變發(fā)展策略、擺正發(fā)展方向。

　　我們知道在肉制品加工過程中，既要保證食品本身的品質，又要保證產出的數(shù)量，同時更要滿足嚴格的衛(wèi)生標準和包裝、外觀等一系列苛刻要求對于肉類機械來說是一個難題。作為先進自動化技術的典型代表，機器人的出現(xiàn)提供了的解決方案，使食品企業(yè)在保障生產與控制成本之間找到了良好的平衡點。

　　以用來切割牛的前半身的工業(yè)機器人為例來說，屠宰設備機械化、智能化的操作模式，實際上zui大限度減少牛肉的浪費、解決了許多技術難題。

　　由于對加工流程和生產工藝有著更高要求，相對于食品工業(yè)其他細分領域，肉類機械的自動化程度仍舊較低。因此，目前提高產業(yè)自動化、智能化水平成為我國肉類機械企業(yè)所面臨的重要課題。